模鍛錘數控化改造

  • 落下部分質量(kg):
  • 打擊能量(KJ):
  • 最大打擊頻次
    (min-1):
  • 交貨時間: 3 個月
  • 質保時間: 1年

  • 數控全液壓動力頭改造
■ 產品描述

舊式的蒸空模鍛錘改用液壓動力頭的經濟效果是很明顯的,用動力頭改造蒸空模鍛錘我們稱為C92KT型數控全液壓模鍛錘,由于可以重復使用機身和砧座,它比買一臺新的全液壓模鍛錘要省得多。

性能及特點:

數控全液壓動力頭安裝在錘架上,其中墊以彈性的抗振墊塊。

數控全液壓動力頭,采用了精確的滑閥控制技術,雙重防外泄技術及液壓集成技術,使主油路基本實現無管聯接,系統結構大為簡單,并采用蓄能器內嵌設計,大大減低了對工廠高度的要求。

 

與國內現有蒸空模鍛錘相比,改造具有如下特點:

 

Ⅰ  鍛造噪音小

鍛錘的噪聲是不可避免的,但可降低。如果鍛錘打擊能量足夠,不需要多次打擊即能使鍛件成形,或者打擊能量可以控制,給足鍛件成形需要的打擊能量,但不多給,情況就大不一樣。 

傳統鍛錘打擊能量是不可調的,經常用足最大能量,其實是不需要的。操作人員也習慣于多打幾下,實際是多余的。

安陽鍛壓數控全液壓錘可以精確地控制每一步的打擊能量,可以按設計的程序來控制一定能量的打擊順序,決不多給。這樣多余的打擊次數沒有了,噪音也會相應的減少。由于沒有多余的能量作用于模具上,因此可使模具的壽命大大延長。

Ⅱ  重復精度高

如果鍛錘是由人操作,不管多么熟練的工人,也難保持100%的一致,特別換班操作,對同一種鍛件更難以得到一致的打擊能量和打擊次數。

安陽鍛壓數控全液壓錘采用電子程序控制,不論誰踩踏板,鍛打操作是一致的。對某一特殊零件的工藝如已經編入程序,即可以數碼儲存起來。以后再鍛造同一零件時,只須調出該零件的編碼,鍛錘即可以進行精確生產。

Ⅲ  運行費用低

節能不僅是指錘的傳動效率高,還包括能量的準確控制帶來的節能效益,多余的打擊不僅多消耗能量,而且影響設備及模具壽命。

Ⅳ  適應性廣泛

鍛造壓機有可以鍛最大鍛件的極限。但對錘來說,可以小錘干大活。鍛錘的突出優點在于打擊速度快,打擊頻次高,特別適合要求多次錘擊成形及要求高速變形來充填模具的場合。

由于鍛錘速度快,模具接觸時間短,有利于形狀輕薄、冷卻特別快的零件的成形,有利于模具壽命的提高。鍛錘用于鍛制帶有薄筋板、形狀復雜的而且有重量公差要求的鍛件,它的性能和經濟優勢將得到充分體現。鍛錘是鍛造工業使用最廣泛的設備,特別適合多品種、小批量生產。

Ⅴ  投資成本低

舊式的蒸空模鍛錘改用數控全液壓動力頭的經濟效果是很明顯的,投資小,節能效果明顯。

如果考慮錘的動力源,這樣數控全液壓錘和蒸空汽錘的費用就差不多相等了。

Ⅵ 維護與操作簡單

安陽鍛壓數控全液壓錘的特點是設計精簡,安全可靠。全液壓錘通過傳感器對液壓油的清潔度、溫度、壓力、液位等進行監察,一旦出現不符合系統運轉條件的現象即自動報警,并實現故障的自動診斷及自我保護,停錘甚至停機。與此同時,對可能涉及安全的輔助設施也同樣實施盡可能周到的監察,在不符合要求的狀態下,不能實現主機的啟動運轉。 

為了便于用戶能更好、更快地做好維修、保養工作,全液壓錘設有常見故障全中文顯示窗口,一旦出現異常,通過故障顯示窗口即很快能找到故障發生的原因,以便能迅速作出處理,縮短維修時間。

 

■ 性能特點

(1)打擊能量精確控制,鍛件公差小,材料利用率高,模具壽命長。
(2)X形導軌,可多模腔鍛造,鍛件精度高,錘桿壽命長。
(3)打擊能量編程設置,操作簡單,對操作工技能要求低。
(4)錘頭具有慢升慢降功能,安裝模具非常方便。
(5)液壓系統高度集成,占地面積小。
(6)與機器人可組成自動化鍛件生產線。

■ 技術參數

      

項目 單位 C92KT-25 C92KT-50 C92KT-75 C92KT-125 C92KT-250 C92KT-400
打擊能量 KJ 25 50 75 125 250 400
落下部分質量 KG 1700 3400 5400 8500 17000 27000
最大打擊行程 mm 685 745 810 1000 1100 1200
最大打擊頻次 Min-1 90 85 75 70 50 40
電機功率 Kw 75 75X2 90X2 132X2 90X4 160X4

 

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